1 變壓器油凈化處理的目的
為了保證新油和運行中油的質(zhì)量，凈化處理是一種很普遍而且很重要的手段。變壓器油經(jīng)凈化一方面可除去水份，提高絕緣油的絕緣強度和汽輪機油的抗乳化度，以及降低油質(zhì)的劣化速度，另一方面還可除去混油中的機械雜質(zhì)和油劣化后所生成的油泥沉淀物，避免了油系統(tǒng)被堵塞的而造成散熱不良的可能，可防止機械雜質(zhì)對設(shè)備的磨損。
2 變壓器油的預(yù)處理
變壓器油的預(yù)處理方法大體上分為三種，沉降法、過濾法（壓力式和真空式）和離心分離法。
1）沉降法
沉降法亦稱重力沉降法，它是利用混濁液中固體和液體的顆粒受重力作用而沉降的原理除去油中的混雜物和水份等。用沉降法凈化具有簡單易行，不需要較多、較復(fù)雜的設(shè)備等特點。但用此法凈化不徹底，只能除去油中大部分的水份和能自然沉降下來的混雜物。所以一般沉降法只能作為預(yù)處理。經(jīng)預(yù)處理的油為下一步進行凈化處理縮短了時間、確保了凈化質(zhì)量，同時也降低了凈化成本。
2）過濾法
壓力式濾紙過濾法，壓力式過濾法使用的設(shè)備叫壓力式過濾機，亦稱框板式濾油機。它是利用齒輪油泵的壓力，使油通過帶有吸附和過濾作用的濾油紙，把變壓器油中水份、微細雜質(zhì)和水溶性酸類物質(zhì)除去，使變壓器油得以凈化。 使用壓力式濾油機時應(yīng)注意以下問題。
濾紙在使用前應(yīng)進行干燥，這樣可提高濾紙吸收水份的性能。同時濾紙在烘烤時要特別小心，以免發(fā)生火災(zāi)。若變壓器油中含有很多水份和雜質(zhì)時，應(yīng)將油先通過沉降法或離心式濾油機處理后，再用壓力式濾油機過濾。在過濾時要避免濾紙的纖維帶入油中，在開始濾油的5～10min內(nèi)，將濾油機引出的油應(yīng)重新導(dǎo)至油泵入口進行循環(huán)過濾。為降低粘度，提高過濾速度和效率，應(yīng)將油溫提高到40～45℃。
3）真空過濾法
真空過濾法是借助真空濾油機，即變壓器油在高真空和不太高的溫度下霧化，脫出油中的微量水份和氣體。因為真空濾油機也帶有濾網(wǎng)，所以也能除去一部分固體雜質(zhì)。它不但比壓力過濾法經(jīng)濟，而且凈化程度和效率也很高。它能脫出油中的微量水份，最大限度的提高了絕緣油的強度，降低了油耗。當(dāng)變壓器油因故障使油的閃點下降和析出可燃性氣體時，可用真空凈化處理恢復(fù)其閃點。
4）離心法
離心分離法是利用油和水及雜質(zhì)三者的密度不同，在離心分離機內(nèi)轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的離心力不同進行分離凈化的。其中油最輕，聚集在旋轉(zhuǎn)鼓的中心，水的密度較大被甩在油質(zhì)的外層；而變壓器油中的固體雜質(zhì)最重被甩在最外層，這樣就達到了分離凈化的目的。采用這種方法凈化油的效率比較高，凡油中含有較多的水份和機械雜質(zhì)時，都可用這種方法。尤其是除去油中的礦渣和碳粒等雜質(zhì)，效果會更好一點，但這種方法也具有局限性，即只適用于清除比油密度大的雜質(zhì)。